1. Обзор гидравлического зажима заготовок

Гидравлический зажим заготовок — это специализированное промышленное устройство, предназначенное для безопасного и эффективного захвата, подъема и транспортировки стальных заготовок на сталелитейных заводах и предприятиях по обработке металлов.
Он играет жизненно важную роль в процессах непрерывной разливки, нагрева, прокатки и загрузки стали.

Оборудование использует гидравлическую энергию для управления зажимом и отпусканием, обеспечивая стабильную, равномерную и регулируемую силу захвата.
По сравнению с механическими зажимами гидравлические зажимы для заготовок обеспечивают более высокую точность, лучшую безопасность и превосходную адаптируемость к различным размерам и весу заготовок.

В основном они используются на сталелитейных заводах, в кузнечных цехах и в системах логистической обработки, где заготовки часто бывают горячими, тяжелыми и неправильной формы.
Благодаря использованию электрогидравлических интегрированных систем управления устройство обеспечивает автоматизированную, интеллектуальную работу с дистанционным управлением, повышая как производительность, так и безопасность оператора.

2. Принцип работы

Гидравлический зажим заготовок работает на основе передачи гидравлического давления.
Гидравлический насос генерирует масло под высоким давлением, которое поступает в цилиндры, управляя движением зажимных губок.
Когда регулирующий клапан направляет масло в зажимную камеру, губки симметрично закрываются, захватывая заготовку.
Изменение направления потока масла приводит к открытию челюстей и высвобождению заготовки.

Гидравлический блок управления позволяет точно регулировать давление зажима в зависимости от веса и температуры заготовки.
Для обеспечения безопасности в систему входят клапаны поддержания давления и механические замки, предотвращающие случайное срабатывание в случае внезапной потери давления.

Для перемещения горячих заготовок в зажиме используются термостойкие уплотнения и гидравлические жидкости, обеспечивающие стабильность даже при температуре окружающей среды, превышающей 1000°C вблизи поверхности заготовки.

3. Структурная композиция

Гидравлический зажим заготовок обычно состоит из следующих основных компонентов:

1. Основной кадр:
   Несущая конструкция изготовлена ​​из высокопрочной стали, обеспечивающей жесткость и устойчивость.

2. Гидравлические цилиндры:
   Ключевые приводы, управляющие открытием и закрытием зажимных рычагов.

3. Зажимные рычаги (клещи):
   Специально разработанные захватные пластины, контактирующие с поверхностью заготовки, часто с термостойкими накладками.

4. Гидравлическая силовая установка (ГПУ):
   Включает насос, резервуар, клапаны и фильтры, которые создают и регулируют гидравлическое давление.

5. Система управления:
   Оснащен клапанами, датчиками и опциями ПЛК или ручного управления.

6. Механизм подвески и вращения:
   Подключается к крану или манипулятору и позволяет регулировать ориентацию.

7. Защитная подкладка:
   Изготовлены из графита, керамики или огнеупорного материала для предотвращения повреждения заготовок.

4. Технические характеристики и преимущества

1. Сильная сила зажима:
   Гидравлическое давление позволяет регулировать усилие до нескольких десятков тонн.

2. Высокая термостойкость:
   Предназначен для работы с заготовками при температуре до 1200°С.

3. Плавная и стабильная работа:
   Гидравлическая система обеспечивает равномерное движение и минимизирует вибрацию.

4. Защита безопасности:
   Включает противокапельные клапаны, механические замки и защиту от перегрузки.

5. Автоматическое управление:
   Совместим с ПЛК, удаленными панелями и интеллектуальными системами мониторинга.

6. Гибкая настройка:
   Ширина и давление зажима могут быть отрегулированы для разных размеров заготовок.

7. Низкие эксплуатационные расходы:
   Простая гидравлическая схема с легко заменяемыми уплотнениями и деталями.

5. Классификация

(1) По структуре

• Фиксированный гидравлический зажим: для заготовок стандартного размера и формы.

• Регулируемый гидравлический зажим: автоматически регулирует расстояние между губками в зависимости от ширины заготовок.

• Вращающийся гидравлический зажим: способен поворачивать заготовку на 90–360° для выравнивания.

(2) По среде применения

• Зажим для горячих заготовок: используются огнеупорные материалы и системы теплоизоляции.

• Зажим для холодных заготовок: для перемещения охлажденных заготовок при хранении или транспортировке.

(3) В режиме установки

• Зажим, монтируемый на кране: подвешивается под мостовым краном для гибкого использования.

• Зажим манипулятора: устанавливается на роботизированные руки для точной автоматизации.

6. Области применения

Гидравлические зажимы для заготовок широко используются в:

• Установки непрерывного литья: Передача заготовок из литейных машин на охлаждающие столы.

• Нагревательные печи: загрузка и выгрузка заготовок перед прокаткой.

• Прокатные станы: Подача заготовок в прокатные клети.

• Склады стали: обработка, укладка и расстановка заготовок.

• Порты и терминалы: Погрузка заготовок на суда или грузовики для экспорта.

7. Эксплуатация и техническое обслуживание

Для обеспечения долгосрочной стабильности и безопасности:

• Регулярно проверяйте гидравлические шланги, уплотнения и соединения на предмет утечек.

• Следить за давлением и температурой масла; поддерживать в пределах номинального диапазона.

• Заменяйте гидравлическое масло каждые 6–12 месяцев.

• Осмотрите прижимные колодки на наличие износа и трещин.

• Периодически проверяйте предохранительные клапаны, концевые выключатели и системы аварийного выпуска.

Заключение

Гидравлический зажим заготовок — это основное оборудование в современном производстве стали, сочетающее в себе гидравлическую точность, высокую прочность и автоматизацию.
Это обеспечивает безопасное, эффективное и точное обращение с заготовками в экстремальных условиях работы.

Благодаря развитию интеллектуальной гидравлики, цифрового управления и интеллектуального мониторинга,
гидравлический зажим для заготовок будет продолжать развиваться в направлении повышения интеллекта, безопасности и устойчивости,
играют решающую роль в будущем интеллектуальных сталелитейных заводов и автоматизированных логистических систем.