1. Обзор гидравлических ножниц для резки заготовок

Гидравлические ножницы для резки заготовок — это специализированный металлургический станок, предназначенный для резки стальных заготовок на фиксированную длину с использованием гидравлической силы в качестве основного движущего источника.
Это важнейший компонент производственной линии непрерывного литья и прокатки, в основном используемый для резки горячих или холодных заготовок квадратного, прямоугольного или круглого сечения.

В отличие от традиционных механических кривошипных ножниц, гидравлические ножницы для заготовок используют гидравлические цилиндры для создания и управления силой резания, обеспечивая плавное движение, высокую точность, низкий уровень вибрации и высокую адаптируемость к различным размерам заготовок и уровням твердости.

Он широко применяется на сталелитейных заводах, кузнечных заводах, линиях по производству арматуры и цехах подготовки металлургических материалов, играя важную роль в обеспечении качества заготовок и эффективности резки.

2. Принцип работы

Гидравлические ножницы для резки заготовок работают на основе передачи гидравлического давления.
Когда заготовка достигает заданного положения резки, гидравлическая система активирует один или несколько гидравлических цилиндров, чтобы привести верхнее лезвие вниз, разрезая заготовку относительно неподвижного нижнего лезвия.

Процесс резки состоит из четырех этапов:

1. Этап позиционирования:
   Датчики и энкодеры измеряют длину заготовки и отправляют сигналы в систему управления.

2. Стадия повышения давления:
   Гидравлический насос создает давление внутри цилиндра, преобразуя гидравлическую энергию в механическую силу.

3. Этап резки:
   Поршень перемещает верхнее лезвие вниз, чтобы аккуратно разрезать заготовку, завершая один цикл.

4. Этап возврата:
   Гидравлический цилиндр реверсирует, возвращая лезвие в исходное положение для следующего разреза.

Благодаря гидравлическому управлению с замкнутым контуром ножницы обеспечивают стабильную выходную мощность и плавную работу даже в условиях продолжительных тяжелых условий эксплуатации.

3. Структурная композиция

Типичные гидравлические ножницы для резки заготовок состоят из следующих основных компонентов:

1. Основной кадр:
   Прочная сварная стальная конструкция, обеспечивающая жесткость и устойчивость к вибрации.

2. Верхние и нижние лезвия:
   Изготовлен из высокопрочной легированной инструментальной стали (H13, Cr12MoV) с термической обработкой для повышения твердости и износостойкости.

3. Гидравлические цилиндры:
   Приводы сердечника, которые приводят верхнее лезвие в линейное движение для резки.

4. Гидравлическая станция:
   Обеспечивает давление масла, включая насос, двигатель, клапаны, масляный бак и охлаждающий блок.

5. Система подачи масла:
   Включает трубопроводы, фильтры и регуляторы давления для поддержания чистого и стабильного гидравлического потока.

6. Система управления (ПЛК + ЧМИ):
   Управляет подачей заготовок, синхронизацией резки, движением лезвия и диагностикой неисправностей.

7. Роликовые столы подачи и разгрузки:
   Обеспечьте плавную транспортировку и позиционирование заготовок.

8. Система охлаждения и смазки:
   Предотвращает перегрев лезвия и минимизирует износ при длительной эксплуатации.

9. Устройства безопасности:
   В комплект входят защитные крышки, аварийные остановки, концевые выключатели и системы защиты от перегрузки.

4. Технические характеристики и преимущества

1. Высокая сила резания:
   Гидравлические системы обеспечивают регулируемое давление до 25–40 МПа, подходят для заготовок размером до 300х300 мм.

2. Плавная работа:
   Никаких ударных нагрузок и механических ударов во время работы.

3. Высокая точность резки:
   Ошибка позиционирования в пределах ±1,5 мм в автоматическом режиме.

4. Сильная адаптивность:
   Подходит для заготовок различной формы (квадратной, круглой, прямоугольной).

5. Низкий уровень шума и вибрации:
   Гидравлическое движение сводит к минимуму механический ударный шум.

6. Автоматическое управление:
   Оснащен ПЛК и сервосистемами для синхронизации с прокатной линией.

7. Простое обслуживание:
   Меньше механических деталей и изнашиваемых компонентов, чем кривошипные ножницы.

8. Безопасность и надежность:
   Контроль перегрузки, температуры масла и давления обеспечивает безопасную работу.

5. Система управления и автоматизации.

Современные гидравлические ножницы для заготовок оснащены интеллектуальными системами управления, обычно основанными на архитектуре ПЛК + ЧМИ с сенсорным экраном.

К основным функциям управления относятся:

• Автоматическое измерение заготовок и контроль длины

• Мониторинг гидравлического давления и температуры в режиме реального времени

• Обнаружение неисправностей и отображение сигналов тревоги

• Синхронизация со скоростью прокатного стана

• Ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режимы работы.

Усовершенствованные системы могут включать в себя сервогидравлические пропорциональные клапаны для достижения точного управления движением, улучшая стабильность резки на высоких скоростях.

6. Области применения

Гидравлические ножницы для резки заготовок широко используются в:

• Линии непрерывного литья и прокатки

• Заводы по переработке арматуры и катанки

• Цех хранения заготовок и продольной резки

• Линии ковки и формовки стали

• Металлургические испытательные и исследовательские установки

Он может работать как с горячими заготовками (до 900°C), так и с холодными заготовками, обеспечивая высокое качество и гладкость срезов.

7. Техническое обслуживание и эксплуатация

Чтобы обеспечить долговременную стабильность и точность, операторы должны следовать следующим рекомендациям по техническому обслуживанию:

1. Регулярно проверяйте и заменяйте гидравлическое масло каждые 6–12 месяцев.

2. Очистите масляные фильтры и проверьте их на наличие утечек.

3. Следите за температурой масла (должна оставаться ниже 60°C).

4. Проверьте износ лезвия и заточите его или замените, когда оно заполнится.

5. Проверьте наличие воздуха в гидравлическом контуре и незамедлительно удалите его.

6. Регулярно калибруйте датчики и энкодеры положения.

7. Убедитесь, что выключатели аварийной остановки работают правильно.

Заключение

Гидравлические ножницы для резки заготовок представляют собой современное, эффективное и точное решение для резки заготовок по длине в сталелитейной промышленности.
Сочетание гидравлической мощности, электронного управления и технологий автоматизации обеспечивает превосходную производительность, длительный срок службы и эксплуатационную безопасность.
Поскольку интеллектуальные и энергоэффективные конструкции продолжают развиваться, гидравлические ножницы для заготовок останутся ключевым компонентом современных систем производства стали.